此外，采用現(xiàn)有"TriNex"分散盤(pán)進(jìn)行第一次測(cè)試后，將砂 磨機(jī)的研磨系統(tǒng)更換為"TetraNex"（見(jiàn)圖1）。接著，將研磨筒 體襯里材料也更換為新型陶瓷襯里。由于研磨筒體襯里的導(dǎo)熱性 提高，即使增加輸入功率，產(chǎn)品出口處溫度也較低。

采用上述分散盤(pán)之間的新隔擋設(shè)計(jì)進(jìn)行了多項(xiàng)額外測(cè)試。僅研磨一道就能達(dá)到所需要的質(zhì)量，使得產(chǎn)能從41.5 kg/h意外增加 至190 kg/h。同時(shí)，所需能量及出口溫度都得到降低（圖2歸納了 上述結(jié)果）。用不同產(chǎn)品進(jìn)行的測(cè)試也驗(yàn)證了上述結(jié)果。

新型"Macro"peg系統(tǒng)的設(shè)計(jì)滿(mǎn)足單道和多道研磨操作中 的高性能要求。研磨系統(tǒng)的研磨筒體和攪拌軸都可進(jìn)行冷卻。因此，盡管在研磨筒體中能密度非常高，也非常適于反應(yīng)性體系， 如UV固化體系。

第三種研磨系統(tǒng)是一種經(jīng)證實(shí)的"Zeta"系統(tǒng)，研磨介質(zhì)分 離得到改進(jìn)。該研磨系統(tǒng)更適于循環(huán)操作。