近期，北新嘉寶莉自主研發(fā)的首條10000+噸立體智能多彩生產(chǎn)線完成驗證試產(chǎn)。該產(chǎn)線深度融合立體分層工藝與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術，旨在滿足近年來年均50%的市場增長需求，標志著北新嘉寶莉在仿石漆領域的智能制造與全國產(chǎn)能布局邁入新臺階。

　　Part.1

　　全國智能產(chǎn)線網(wǎng)絡高效聯(lián)動

　　精準匹配零售需求

　　新產(chǎn)線以杜阮基地為樞紐，聯(lián)動安徽、四川、佛山工廠，構建覆蓋華東、西南、華南的“3小時快速響應圈”。產(chǎn)線配備物料自動輸送、定制打漿缸、調色/混合缸生產(chǎn)設備，以工藝為導向，突破平面布局限制，建設立體化生產(chǎn)模式。

　　Part.2

　　五大技術創(chuàng)新

　　樹立生產(chǎn)標準

　　1.立體分層工藝革新：通過垂直空間優(yōu)化，可實現(xiàn)物料流轉效率顯著提升，同步推動工藝與流程雙重標準化落地；

　　2.智能配料系統(tǒng)：液體料稱重精度與粉體輸送穩(wěn)定性大幅優(yōu)化，配合助劑自動添加模塊，可實現(xiàn)多種配方一鍵切換生產(chǎn)；

　　3.綠色生產(chǎn)體系：集成自動霧化殺菌工藝與粉塵智能收集系統(tǒng)，VOCs排放降50%，能耗降20%，全面滿足“雙碳”要求；

　　4.全流程數(shù)據(jù)追溯：關鍵工藝參數(shù)全息監(jiān)控與質量防御體系聯(lián)動，異常響應速度顯著提升，產(chǎn)品合格率可持續(xù)保持高位；

　　5.末端自動化集成：機器人碼垛與包裝精度實現(xiàn)智能化升級，高效替代人工重體力勞動，生產(chǎn)連續(xù)性與穩(wěn)定性大幅增強。

　　項目創(chuàng)新將有效降低運營成本，為打造“高品質+高性價比”的產(chǎn)品組合奠定堅實基礎。

　　Part.3

　　服務生態(tài)升級

　　提供一體化解決方案

　　依托產(chǎn)線智能化優(yōu)勢，北新嘉寶莉推出“零售客戶賦能計劃”：通過DCS系統(tǒng)與施工端數(shù)據(jù)互聯(lián)，提供“配方推薦—快速打樣—施工指導”全鏈條服務。例如，系統(tǒng)可針對華南地區(qū)氣候自動調整耐候參數(shù)，結合物流信息共享，實現(xiàn)“生產(chǎn)—施工”無縫銜接，推動服務模式從單一“產(chǎn)品交付”向“一體化解決方案”轉型。

　　Part.4

　　引領行業(yè)升級

　　加速高端化轉型

　　該產(chǎn)線的成功落地不僅鞏固了北新嘉寶莉在仿石漆領域的領導地位，更驅動行業(yè)從“勞動密集型”向“智能制造型”升級。北新嘉寶莉分層生產(chǎn)布局、智能配料等核心技術有望成為行業(yè)新標準，帶動上下游產(chǎn)業(yè)鏈技術協(xié)同，助力中國涂料產(chǎn)業(yè)加速向高端化、低碳化轉型。

　　隨著全國智能產(chǎn)線網(wǎng)絡的全面釋放，北新嘉寶莉預計2025年仿石漆零售市場份額將進一步提升。面向未來，結合十五五戰(zhàn)略規(guī)劃，北新嘉寶莉將以產(chǎn)品技術創(chuàng)新為核心引擎，通過2026年持續(xù)新增多條多彩生產(chǎn)線的產(chǎn)能擴張規(guī)劃，在擴大產(chǎn)能規(guī)模的同時，加速推進生產(chǎn)自動化與產(chǎn)品體系多元化升級，為涂料行業(yè)高質量發(fā)展注入“智造”新動能。